等離子切割的兩種方式介紹

等離子弧切割是利用高溫等離子弧的熱量局部熔化(蒸發(fā))工件切口處的金屬，通過(guò)高速等離子體的動(dòng)量排除熔融金屬形成切口的一種加工方法。

除一般形式外，還有水壓縮等離子體切割。常用的方法是一般等離子體切割和空氣等離子體切割。

一般切割

一般等離子體切割不需要保護(hù)氣體，工作氣體和切割氣體從同一噴嘴中噴出。當(dāng)引弧時(shí)，噴射小氣流離子氣體作為電離介質(zhì);切割時(shí)，噴射大氣流氣體以消除熔化金屬。

空氣切割

壓縮空氣通常用作空氣等離子切割的離子氣體。該方法切割成本低，氣源方便。壓縮空氣在電弧中加熱、分解和電離，氧切割金屬產(chǎn)生化學(xué)放熱反應(yīng)，加快切割速度。

空氣等離子體充分電離高，電弧能量大，切割速度快。

各種等離子弧切割工藝參數(shù)直接影響切割過(guò)程的穩(wěn)定性、切割質(zhì)量和效果。主要切割規(guī)范如下。

空載電壓和弧柱電壓

等離子切割電源必須有足夠高的空載電壓，才能輕松引弧，穩(wěn)定燃燒等離子弧?？蛰d電壓一般為120-600V，弧柱電壓一般為空載電壓的一半。

提高弧柱電壓可以顯著增加等離子弧的功率，從而提高切割速度，切割厚度較大的金屬板。

弧柱電壓通常通過(guò)調(diào)節(jié)氣體流量和增加電極內(nèi)縮來(lái)實(shí)現(xiàn)，但弧柱電壓不能超過(guò)空載電壓的65%，否則會(huì)使等離子弧不穩(wěn)定。